ដំណើរការផលិតនៃសំណប៉ាហាំង

នៅក្នុងជីវិតនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះប្រអប់ទិនីនិងកំប៉ុងបានក្លាយជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់និងមិនអាចបំបែកបាននៃជីវិតរបស់យើង។ អំណោយដូចជាប្រអប់សំណប៉ាហាំងសម្រាប់ពិធីបុណ្យចូលឆ្នាំចិនប្រអប់ដែកម៉ាក Mooncoune, ប្រអប់ជាតិថ្នាំជក់និងប្រអប់ដែកគ្រឿងស្រវឹងក៏ដូចជាការវេចខ្ចប់ផងដែរនៅក្នុងកំប៉ុងសំណប៉ាហាំងដែលធ្វើពីសំណប៉ាហាំងដែលបានបោះពុម្ព។ ក្រឡេកមកមើលប្រអប់សំណប៉ាហាំងដែលបានធ្វើយ៉ាងម៉េចដែលស្រដៀងនឹងសិប្បកម្មយើងមិនអាចជួយបានទេតើប្រអប់សំណប៉ាហាំងនិងកំប៉ុងទាំងនេះត្រូវបានផលិតយ៉ាងដូចម្តេច។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការណែនាំលំអិតអំពីដំណើរការផលិតនៃប្រអប់ទិនីនិងកំប៉ុងសម្រាប់បោះពុម្ពកំប៉ុងសំណប៉ាហាំង.

1 ការរចនាទូទៅ

ការរចនារូបរាងគឺជាព្រលឹងនៃផលិតផលណាមួយជាពិសេសផលិតផលវេចខ្ចប់។ រាល់ផលិតផលកញ្ចប់មិនគួរត្រឹមតែផ្តល់ការការពារអតិបរិមាសម្រាប់មាតិការបស់វាប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងទាក់ទាញការយកចិត្តទុកដាក់របស់អតិថិជនចំពោះរូបរាងផងដែរដូច្នេះការរចនាគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ គំនូររចនាអាចត្រូវបានផ្តល់ជូនដោយអតិថិជនឬរោងចក្រកំប៉ុងអាចរចនាយោងតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។

2, រៀបចំសម្ភារៈសំណប៉ាហាំង

សម្ភារៈផលិតកម្មទូទៅសម្រាប់ប្រអប់ទិនហើយកំប៉ុងធ្វើពីសំណប៉ាហាំងដែលបានបោះពុម្ពគឺ tinplate ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាបន្ទះដែកថែបស្តើង។ ជាទូទៅបន្ទាប់ពីការបញ្ជាក់ពីការបញ្ជាទិញសម្ភារៈសំណប៉ាហាំងដែលសមស្របបំផុតសម្ភារៈសំណប៉ាហាំងទំហំសំណប៉ាហាំងទំហំជាដើមនឹងត្រូវបានបញ្ជាទិញតាមដ្យាក្រាមប្លង់។ សម្ភារៈសំណប៉ាហាំងជាធម្មតាត្រូវបានរក្សាទុកដោយផ្ទាល់នៅក្នុងរោងចក្របោះពុម្ព។ ចំពោះការកំណត់អត្តសញ្ញាណគុណភាពនៃសំណបរបស់សំណប៉ាហាំងវាអាចត្រូវបានត្រួតពិនិត្យឱ្យមើលឃើញដើម្បីមើលថាតើមានស្នាមរបួសលំនាំឯកសណ្ឋានចំណុចច្រែះ។ ល។ កម្រាស់ដែលអាចវាស់បានដោយដៃរបស់វាអាចត្រូវបានវាស់វែងដោយដៃ។

3, ការធ្វើផ្សិតនិងគំរូ

បន្ទប់ផ្សិតធ្វើឱ្យផ្សិតផលិតផលយោងទៅតាមគំនូររចនាហើយប្រគល់ឱ្យពួកគេទៅផ្នែកផលិតកម្មសម្រាប់ផ្នែកផលិតកម្មសម្រាប់ផលិតកម្មគំរូ។ ប្រសិនបើពួកគេមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ផ្សិតចាំបាច់ត្រូវជួសជុលរហូតទាល់តែសំណាកត្រឹមត្រូវមុនពេលផលិតកម្មដ៏ធំអាចដំណើរការបាន។

4, ប្រភេទនិងការបោះពុម្ព

គួរកត់សំគាល់នៅទីនេះថាការបោះពុម្ពវត្ថុធាតុសំណប៉ាហាំងគឺខុសគ្នាពីការបោះពុម្ពវេចខ្ចប់ផ្សេងទៀត។ វាមិនត្រូវបានកាត់មុនពេលបោះពុម្ពទេប៉ុន្តែការបោះពុម្ពមុនពេលកាត់។ ទាំងខ្សែភាពយន្តនិងប្លង់ត្រូវបានផ្ញើទៅរោងពុម្ពសម្រាប់ការវាយបញ្ចូលនិងបោះពុម្ព។ ជាធម្មតាគំរូមួយត្រូវបានផ្តល់ជូនដល់រោងពុម្ពសម្រាប់ការផ្គូផ្គងពណ៌។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃដំណើរការបោះពុម្ពវាចាំបាច់ក្នុងការយកចិត្តទុកដាក់ថាតើការផ្គូផ្គងព្រីនដែលត្រូវគ្នាអាចរក្សាបាននូវគំរូដែរឬទេថាតើទីតាំងមានភាពត្រឹមត្រូវមិនថាមានស្នាមប្រឡាក់ស្នាមនិងអញ្ចឹងទេ។ រោងចក្របោះពុម្ពដែលទទួលខុសត្រូវជាទូទៅអាចគ្រប់គ្រងដោយខ្លួនឯងដោយខ្លួនឯង។ រោងចក្រកំប៉ុងមួយចំនួនក៏មានរោងចក្របោះពុម្ពផ្ទាល់ខ្លួនឬឧបករណ៍បោះពុម្ពផងដែរ។

5, ការកាត់សំណប៉ាហាំង

កាត់សម្ភារៈសំណប៉ាហាំងដែលបានបោះពុម្ពនៅលើក្បាលកាត់។ នៅក្នុងដំណើរការកៃសញ្ញិកដែលកាត់គឺជាជំហានសាមញ្ញមួយ។

6, ការបោះត្រា

នោះគឺដើម្បីនិយាយថាសម្ភារៈសំណប៉ាហាំងត្រូវបានចុចជារាងនៅលើផ្ទាំងចុចដាល់ចន្ទមួយដែលជាជំហានសំខាន់បំផុតក្នុងការធ្វើកំប៉ុង។ ជាធម្មតាកំប៉ុងមួយអាចត្រូវការឱ្យបញ្ចប់ក្នុងដំណើរការជាច្រើន

គាយរេសា

1 ។ ដំណើរការទូទៅនៃកំប៉ុងពីរដុំដែលមានគំរបមានដូចខាងក្រោម: គំរប: កាត់កាត់ត្រីកោណនិងខ្យល់។ គម្របបាត: កាត់ - គែមពន្លឺ - បន្ទាត់រមៀល - បន្ទាត់រមៀល - បន្ទាត់រមៀល។

2 ។ ដំណើរការនៃការផ្សាភ្ជាប់ផ្នែកខាងក្រោមនៃគំរប (គម្របខាងក្រោម) អាចរាប់បញ្ចូលជំហានដូចខាងក្រោមៈការកាត់សក់និងកាត់កាច់ជ្រុងការដាល់ឆ្អឹង (គម្របខាងក្រោម) និងការផ្សាភ្ជាប់ខាងក្រោម។ ដំណើរការខាងក្រោមគឺៈការកាត់វត្ថុធាតុដើម។ លើសពីនេះទៀតប្រសិនបើឯកសារកំប៉ុងដែកត្រូវបានគេហ៊ីង, បន្ទាប់មកមានដំណើរការបន្ថែមសម្រាប់ទាំងគំរបនិងរាងកាយ: ហ៊ីង។ នៅក្នុងដំណើរការត្រាសម្ភារៈសំណប៉ាហាំងជាធម្មតាត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ច្រើនបំផុត។ វាចាំបាច់ក្នុងការយកចិត្តទុកដាក់ថាតើប្រតិបត្តិការការងារមានលក្ខណៈស្តង់ដារឬថាតើមានការកោសនៅលើផ្ទៃនៃផលិតផលដែរឬទេថាមានបាច់បាច់នៅលើបន្ទាត់របុំហើយថាតើទីតាំងជាប់នឹងដំណើរការលឿនក៏ដោយ។ ការអនុវត្តធម្មតាគឺត្រូវរៀបចំឱ្យផលិតសំណាកយកសំណាកភាគច្រើនមុនពេលផលិតនិងផលិតតាមគំរូដែលបានបញ្ជាក់ដែលអាចកាត់បន្ថយបញ្ហាជាច្រើន។

7, វេចខ្ចប់

បន្ទាប់ពីការបោះត្រាត្រូវបានបញ្ចប់វាចូលក្នុងដំណាក់កាលចុងក្រោយ។ នាយកដ្ឋានវេចខ្ចប់ទទួលខុសត្រូវចំពោះការសម្អាតនិងដំឡើងដាក់ក្នុងថង់ប្លាស្ទិចនិងវេចខ្ចប់។ ដំណាក់កាលនេះគឺជាការងារចុងក្រោយរបស់ផលិតផលហើយការសំអាតផលិតផលមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ដូច្នេះមុនពេលវេចខ្ចប់វាចាំបាច់ក្នុងការបំពេញការងារបានល្អនៃការសំអាតហើយបន្ទាប់មកកញ្ចប់នេះបើយោងតាមវិធីសាស្ត្រវេចខ្ចប់។ សម្រាប់ផលិតផលដែលមានរចនាប័ទ្មច្រើនលេខរចនាប័ទ្មនិងលេខប្រអប់ត្រូវតែរៀបចំឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃដំណើរការវេចខ្ចប់ការយកចិត្តទុកដាក់គួរតែត្រូវបានបង់ទៅឱ្យការគ្រប់គ្រងគុណភាពដើម្បីកាត់បន្ថយលំហូរផលិតផលដែលមានបញ្ហាក្នុងផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ហើយចំនួនប្រអប់ត្រូវតែមានភាពត្រឹមត្រូវ។