ជាមួយនឹងការរីករាលដាលនៃកម្មវិធីដោយស្វ័យប្រវត្តិខ្សែភាពយន្តវេចខ្ចប់ការយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះខ្សែភាពយន្តវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិកំពុងកើនឡើង។ ខាងក្រោមនេះគឺជាបញ្ហាទាំង ១០ ដែលបានជួបប្រទះដោយខ្សែភាពយន្តវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិពេលធ្វើកាបូប៖
1. ភាពតានតឹងមិនស្មើគ្នា
ភាពតានតឹងមិនស្មើគ្នានៅក្នុងរមៀលខ្សែភាពយន្តជាធម្មតាត្រូវបានបង្ហាញដោយសារតែស្រទាប់ខាងក្នុងតឹងពេកហើយស្រទាប់ខាងក្រៅរលុង។ ប្រសិនបើការរមៀលខ្សែភាពយន្តប្រភេទនេះត្រូវបានប្រើនៅលើម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ វានឹងធ្វើឱ្យដំណើរការមិនច្បាស់លាស់នៃម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ ដែលបណ្តាលឱ្យទំហំថង់មិនស្មើគ្នា គម្លាតនៃការទាញខ្សែភាពយន្ត គម្លាតនៃការផ្សាភ្ជាប់គែមហួសប្រមាណ និងបាតុភូតផ្សេងទៀត ដែលនាំឱ្យផលិតផលវេចខ្ចប់មិនបំពេញតម្រូវការគុណភាព។ ដូច្នេះវាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យត្រឡប់ផលិតផលរមៀលខ្សែភាពយន្តដែលមានពិការភាពបែបនេះ។ ភាពតានតឹងមិនស្មើគ្នានៃរមៀលខ្សែភាពយន្ត ភាគច្រើនបណ្តាលមកពីភាពតានតឹងមិនស្មើគ្នារវាងរមៀល និងរមៀលចេញកំឡុងពេលកាត់។ ថ្វីត្បិតតែម៉ាស៊ីនក្រឡុកខ្សែភាពយន្តភាគច្រើនបច្ចុប្បន្នមានឧបករណ៍គ្រប់គ្រងភាពតានតឹងដើម្បីធានាគុណភាពនៃការរអិលខ្សែភាពយន្តក៏ដោយ ជួនកាលបញ្ហានៃភាពតានតឹងមិនស្មើគ្នាក្នុងការក្រឡុកខ្សែភាពយន្តនៅតែកើតឡើងដោយសារកត្តាផ្សេងៗដូចជា ហេតុផលប្រតិបត្តិការ ហេតុផលឧបករណ៍ និងភាពខុសគ្នាដ៏ធំនៃទំហំ និងទម្ងន់នៃរមៀលចូល និងចេញ។ ដូច្នេះ ចាំបាច់ត្រូវត្រួតពិនិត្យ និងកែតម្រូវឧបករណ៍ដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីធានាបាននូវតុល្យភាពនៃភាពតានតឹងកាត់នៃរមៀលខ្សែភាពយន្ត។
2. មុខមិនស្មើគ្នា
ជាធម្មតា, មុខចុងបញ្ចប់នៃរមៀលខ្សែភាពយន្តវេចខ្ចប់ទាមទារភាពរលោងនិងមិនស្មើគ្នា។ ប្រសិនបើភាពមិនស្មើគ្នាលើសពី 2mm វានឹងត្រូវបានវិនិច្ឆ័យថាជាផលិតផលមិនអនុលោមតាម ហើយជាធម្មតាត្រូវបានបដិសេធ។ រមៀលខ្សែភាពយន្តដែលមានមុខចុងមិនស្មើគ្នាក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានប្រតិបត្តិការមិនស្ថិតស្ថេរនៃម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការអូសទាញខ្សែភាពយន្ត និងគម្លាតនៃការផ្សាភ្ជាប់គែមហួសប្រមាណ។ មូលហេតុចំបងនៃភាពមិនស្មើគ្នានៃផ្នែកខាងចុងនៃរមៀលខ្សែភាពយន្តគឺ៖ ប្រតិបត្តិការមិនស្ថិតស្ថេរនៃឧបករណ៍កាត់ កម្រាស់ខ្សែភាពយន្តមិនស្មើគ្នា ភាពតានតឹងមិនស្មើគ្នាក្នុង និងក្រៅរមៀល។ល។ ដែលអាចត្រួតពិនិត្យ និងកែតម្រូវបានតាមតម្រូវការ។
3. ផ្ទៃរលក
ផ្ទៃរលក សំដៅលើផ្ទៃមិនស្មើគ្នា និងរលកនៃរមៀលខ្សែភាពយន្ត។ ពិការភាពគុណភាពនេះក៏នឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ដំណើរការប្រតិបត្តិការរបស់រមៀលខ្សែភាពយន្តនៅលើម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផលវេចខ្ចប់ចុងក្រោយ ដូចជាការដំណើរការ tensile នៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់ ការថយចុះកម្លាំងនៃការផ្សាភ្ជាប់ លំនាំបោះពុម្ព ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃថង់ដែលបានបង្កើត។
4. គម្លាតកាត់ច្រើនពេក
ជាធម្មតាវាត្រូវបានទាមទារដើម្បីគ្រប់គ្រងគម្លាតនៃ slitting នៃខ្សែភាពយន្ត rolled ក្នុង 2-3 ម។ គម្លាតនៃការរអិលខ្លាំងពេកអាចប៉ះពាល់ដល់ឥទ្ធិពលរួមនៃថង់ដែលបានបង្កើតឡើង ដូចជាគម្លាតទីតាំងលំនាំ ភាពមិនពេញលេញ កាបូបដែលបង្កើតមិនស៊ីមេទ្រីជាដើម។
5. គុណភាពអន់នៃសន្លាក់
គុណភាពនៃសន្លាក់ជាទូទៅសំដៅទៅលើតម្រូវការសម្រាប់បរិមាណ គុណភាព និងស្លាកសញ្ញានៃសន្លាក់។ ជាទូទៅតម្រូវការសម្រាប់ចំនួននៃសន្លាក់រមៀលខ្សែភាពយន្តគឺថា 90% នៃសន្លាក់រមៀលខ្សែភាពយន្តមានតិចជាង 1 ហើយ 10% នៃសន្លាក់រមៀលខ្សែភាពយន្តមានតិចជាង 2 ។ នៅពេលដែលអង្កត់ផ្ចិតនៃរមៀលខ្សែភាពយន្តគឺធំជាង 900 មីលីម៉ែត្រ តម្រូវការសម្រាប់ចំនួនសន្លាក់គឺថា 90% នៃសន្លាក់រមៀលខ្សែភាពយន្តអាចមានតិចជាង 10% និង 3 នៃសន្លាក់រមៀល។ ៤-៥. សន្លាក់រមៀលខ្សែភាពយន្តគួរតែមានរាងសំប៉ែត រលោង និងរឹងមាំ ដោយមិនមានការត្រួតស៊ីគ្នា ឬជាន់គ្នា។ ទីតាំងរួមគ្នាគួរតែស្ថិតនៅចំកណ្តាលនៃលំនាំទាំងពីរ ហើយកាសែត adhesive មិនគួរក្រាស់ពេកទេ បើមិនដូច្នេះទេវានឹងបណ្តាលឱ្យមានការកកស្ទះខ្សែភាពយន្ត ការបំបែកខ្សែភាពយន្ត និងការបិទ ដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការធម្មតារបស់ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ជាងនេះទៅទៀត គួរតែមានសញ្ញាសម្គាល់ច្បាស់លាស់នៅសន្លាក់ ដើម្បីងាយស្រួលក្នុងការត្រួតពិនិត្យ ប្រតិបត្តិការ និងការគ្រប់គ្រង។
6. ការខូចទ្រង់ទ្រាយស្នូល
ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃស្នូលនឹងបណ្តាលឱ្យរមៀលខ្សែភាពយន្តមិនអាចដំឡើងបានត្រឹមត្រូវនៅលើឧបករណ៍រមៀលខ្សែភាពយន្តនៃម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ មូលហេតុចម្បងនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃស្នូលនៃរមៀលខ្សែភាពយន្តគឺការខូចខាតស្នូលក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុកនិងការដឹកជញ្ជូនការកំទេចស្នូលដោយសារតែភាពតានតឹងខ្លាំងពេកនៅក្នុងរមៀលខ្សែភាពយន្តគុណភាពអន់និងកម្លាំងទាបនៃស្នូល។ សម្រាប់ការវិលខ្សែភាពយន្តដែលមានស្នូលខូច ជាធម្មតាពួកគេត្រូវប្រគល់ទៅឱ្យអ្នកផ្គត់ផ្គង់វិញ សម្រាប់ការបង្វិលឡើងវិញ និងការជំនួសស្នូល។
7. ខុសទិសដៅវិល
ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិភាគច្រើនមានតម្រូវការជាក់លាក់សម្រាប់ទិសដៅនៃរមៀលខ្សែភាពយន្ត ដូចជាថាតើវានៅខាងក្រោមដំបូង ឬកំពូលមុន ដែលភាគច្រើនអាស្រ័យលើរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ និងការរចនានៃលំនាំតុបតែងផលិតផលវេចខ្ចប់។ ប្រសិនបើទិសដៅនៃការរមៀលខ្សែភាពយន្តមិនត្រឹមត្រូវ នោះវាត្រូវរុំឡើងវិញ។ ជាធម្មតា អ្នកប្រើប្រាស់មានតម្រូវការច្បាស់លាស់នៅក្នុងស្តង់ដារគុណភាពនៃខ្សែភាពយន្ត ហើយនៅក្រោមកាលៈទេសៈធម្មតា បញ្ហាបែបនេះគឺកម្រណាស់។
8. បរិមាណផលិតកាបូបមិនគ្រប់គ្រាន់
ជាធម្មតា ការវិលខ្សែភាពយន្តត្រូវបានវាស់ជាប្រវែងដូចជាគីឡូម៉ែត្រក្នុងមួយវិល ហើយតម្លៃជាក់លាក់ភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅអតិបរមា និងសមត្ថភាពផ្ទុករបស់រមៀលខ្សែភាពយន្តដែលអាចអនុវត្តបានចំពោះម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់។ ទាំងផ្នែកផ្គត់ផ្គង់ និងតម្រូវការមានការព្រួយបារម្ភអំពីបរិមាណនៃថង់ក្រឡុកខ្សែភាពយន្ត ហើយអ្នកប្រើប្រាស់ភាគច្រើនត្រូវវាយតម្លៃសន្ទស្សន៍ការប្រើប្រាស់នៃរមៀលខ្សែភាពយន្ត។ លើសពីនេះទៀតមិនមានវិធីសាស្រ្តល្អសម្រាប់ការវាស់វែងត្រឹមត្រូវនិងការត្រួតពិនិត្យនៃការវិលខ្សែភាពយន្តក្នុងអំឡុងពេលចែកចាយនិងការទទួលយក។ ដូច្នេះ ការធ្វើឱ្យបរិមាណថង់មិនគ្រប់គ្រាន់ ជារឿយៗបណ្តាលឱ្យមានជម្លោះរវាងភាគីទាំងពីរ ដែលជាធម្មតាត្រូវដោះស្រាយតាមរយៈការចរចា។
9. ការខូចខាតផលិតផល
ការខូចខាតផលិតផលជាញឹកញាប់កើតឡើងពីការបញ្ចប់នៃការកាត់រហូតដល់ការចែកចាយ ជាចម្បងរួមទាំងការខូចខាតរមៀលខ្សែភាពយន្ត (ដូចជាការកោស ទឹកភ្នែក រន្ធ)។រមៀលខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិកការចម្លងរោគ ការខូចខាតវេចខ្ចប់ខាងក្រៅ (ការខូចខាត ការខូចខាតទឹក ការចម្លងរោគ) ។ល។
10. ការដាក់ស្លាកផលិតផលមិនពេញលេញ
រមៀលខ្សែភាពយន្តគួរតែមានស្លាកផលិតផលច្បាស់លាស់ និងពេញលេញ ដែលភាគច្រើនរួមមាន: ឈ្មោះផលិតផល លក្ខណៈបច្ចេកទេស បរិមាណវេចខ្ចប់ លេខបញ្ជាទិញ កាលបរិច្ឆេទផលិត គុណភាព និងព័ត៌មានអ្នកផ្គត់ផ្គង់។ នេះជាចម្បងដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃការទទួលយកការដឹកជញ្ជូន ការផ្ទុក និងការដឹកជញ្ជូន ការប្រើប្រាស់ផលិតកម្ម ការតាមដានគុណភាព។ល។ និងដើម្បីជៀសវាងការដឹកជញ្ជូន និងការប្រើប្រាស់មិនត្រឹមត្រូវ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៥ ខែធ្នូ ឆ្នាំ ២០២៤